文章转载自成华发布

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产线检测中，工件摆放不齐、位置偏移易造成检测数据失准。近日，成华经开区企业矽瞻科技（成都）有限公司（以下简称矽瞻科技）在2026中国工博会上全国首发的PM系列多点激光位移传感器，搭配自研X-MVS 5.0软件平台，正加速落地客户生产现场。

当前正值企业冲刺四季度关键期，这套面向产线在线检测的“软硬组合”，成为企业抢订单、拓市场的重要抓手。

产线检测中，传统单点激光可以理解成“只有一个测点的激光传感器”：一次只能量一个位置，要测多个点，往往得靠滑台、机械臂等运动机构带着它来回跑。工件一旦摆放不齐、位置偏移或发生翻转，测点就容易跑偏，数据也不稳定。

“PM系列换了个思路：把视觉相机和多点激光集成到一台设备里，再配合X-MVS 5.0软件平台一起工作。系统工作时，视觉模块先快速锁定视野内各个目标的位置，多点激光随后进行精准测量，X-MVS 5.0再把位置、高度、高度差等数据一起算出来。”

矽瞻科技总经理刘波介绍，通俗说，就是先看清工件在平面上的位置和旋转，再测出高度和高度差，完成综合检测。工件不用严格摆正，也不用为每个测点单独调设备，产线不需要做额外调整，就能一次获取单个目标的多个数据，达到类似线激光相机连续扫描的检测效果——设备扫过去，一次能测出一排点的数据。

针对工件位置偏移或翻转，PM系列内置了自动纠偏功能，结合多点测量的优势，即便工件摆放不齐，也能稳定输出准确数据。因为省掉了线激光相机或复杂运动机构，它用更低的成本就能达到类似的检测目的。

测得稳之外，装起来麻不麻烦？PM系列采用整机高度一体化集成，不需要额外加装运动机构，一次即可覆盖多个测点。客户只需安装这一款传感器，配合X-MVS 5.0完成调试，免去夹具、支架等复杂工装成本，大幅降低现场部署门槛——也就是装到现有产线上更容易。“这些技术改进，为企业冲刺四季度攒足了底气。”刘波告诉华仔。

技术突破，最终要落到订单和产线上。目前，PM系列主要应用于新能源、3C（计算机、通信和消费电子）等核心工业领域。

“过去这类多点激光产品高度依赖国外进口，一方面受限于核心芯片等元器件‘卡脖子’，另一方面软硬件要一起做，研发难度也不小。”

刘波介绍，如今，受益于国产高端芯片快速发展以及企业坚实的研发基础，这一现状正得到改善。PM系列与X-MVS 5.0的联合方案，填补了国产同类产品空白，也完善了企业产品线，为后续研发打下基础。

产品首发期间，客户咨询最多的焦点集中在“能不能直接装到现有产线上、跟原有设备配不配合”与“实际测量效果”。目前，企业正积极与相关客户沟通调试，确保在产线上达到最佳状态；软件方面也在同步优化，进一步提高检测效率。

“四季度不只是冲销量，更是抢客户验证窗口、抢国产替代窗口。”

刘波表示，下一步，企业将加快客户现场调试和软件升级，把首发关注度转化为实际订单和落地案例，继续攻克各种产线部署难题，全力向国产高端自研传感器高地迈进。